Barium -extractieproces

(1) Bereiding van bariumoxide 

Barieterts van hoge kwaliteit moet eerst met de hand worden geselecteerd en gedreven, en vervolgens worden ijzer en silicium verwijderd om een ​​concentraat te verkrijgen dat meer dan 96% bariumsulfaat bevat. Het ertspoeder met een deeltjesgrootte van minder dan 20 gaas wordt gemengd met kolen- of petroleum cola -poeder in een gewichtsverhouding van 4: 1 en geroosterd op 1100 ℃ in een galmoven. Het bariumsulfaat wordt gereduceerd tot bariumsulfide (algemeen bekend als "zwarte as"), en de verkregen bariumsulfide -oplossing wordt uitgeloogd met heet water. Om bariumsulfide om te zetten in bariumcarbonaatprecipitatie, moet natriumcarbonaat of koolstofdioxide worden toegevoegd aan de oplossing van de watersulfide -sulfide. Bariumoxide kan worden verkregen door bariumcarbonaat te mengen met koolstofpoeder en deze te berekenen op boven 800 ℃. Opgemerkt moet worden dat bariumoxide wordt geoxideerd om bariumperoxide te vormen bij 500-700 ℃ en bariumperoxide kan worden ontbonden om bariumoxide te vormen bij 700-800 ℃. Om de productie van bariumperoxide te voorkomen, moet het gecalcineerde product daarom worden gekoeld of geblust onder de bescherming van inert gas. 

(2) Aluminotherm reductiemethode om metaalbarium te produceren 

Vanwege verschillende ingrediënten zijn er twee reacties van aluminium reducerende bariumoxide:

6bao+2al → 3bao • AL2O3+3BA ↑

Of: 4bao+2al → Bao • al2o3+3ba ↑

Bij 1000-1200 ℃ produceren deze twee reacties zeer weinig barium, dus een vacuümpomp is nodig om de bariumdamp continu van de reactiezone naar de condensatiezone te brengen, zodat de reactie naar rechts kan blijven. Het residu na de reactie is giftig en moet worden behandeld voordat het kan worden weggegooid.

Bereiding van gemeenschappelijke bariumverbindingen 

(1) Bereidingsmethode van bariumcarbonaat 

① carbonisatiemethode

De carbonisatiemethode omvat voornamelijk het mengen van bariet en steenkool in een bepaald deel, ze verpletteren in een roterende oven en het berekenen en verminderen van 1100-1200 ℃ om een ​​bariumsulfidesmelt te verkrijgen. Koolstofdioxide wordt geïntroduceerd in de bariumsulfide -oplossing voor carbonisatie, en de reactie is als volgt:

BAS+CO2+H2O = BACO3+H2S

De verkregen bariumcarbonaatslurry wordt ontvolgd, gewassen en vacuüm gefilterd en vervolgens gedroogd en gemalen bij 300 ℃ om een ​​afgewerkt bariumcarbonaatproduct te verkrijgen. Deze methode is eenvoudig in proces en lage kosten, dus deze wordt door de meeste fabrikanten overgenomen.

② Dubbele ontledingsmethode

Bariumsulfide en ammoniumcarbonaat ondergaan een dubbele ontledingsreactie en de reactie is als volgt:

BAS+(NH4) 2CO3 = BACO3+(NH4) 2s

Of bariumchloride reageert met kaliumcarbonaat, en de reactie is als volgt:

BACL2+K2CO3 = BACO3+2KCL

Het product verkregen uit de reactie wordt vervolgens gewassen, gefilterd, gedroogd, enz. Om een ​​afgewerkt bariumcarbonaatproduct te verkrijgen.

③ Barium carbonaatmethode

Bariumcarbonaatpoeder wordt gereageerd met ammoniumzout om oplosbaar bariumzout te genereren en ammoniumcarbonaat wordt gerecycled. Oplosbaar bariumzout wordt toegevoegd aan ammoniumcarbonaat om geraffineerd bariumcarbonaat te neerslaan, dat wordt gefilterd en gedroogd om het eindproduct te maken. Bovendien kan de verkregen moedervloeistof worden gerecycled. De reactie is als volgt:

BACO3+2HCL = BACL2+H2O+CO2

BACL2+2NH4OH = BA (OH) 2+2NH4CL

BA (OH) 2+CO2 = BACO3+H2O 

(2) Bereidingsmethode van bariumtitanaat 

① Solid fasemethode

Bariumtitanaat kan worden verkregen door het berekenen van bariumcarbonaat en titaniumdioxide en alle andere materialen kunnen erin worden gedoteerd. De reactie is als volgt:

TiO2 + BACO3 = BATIO3 + CO2 ↑

② Coprecipitatiemethode

Bariumchloride en titaniumtetrachloride worden gemengd en opgelost in gelijke hoeveelheden, verwarmd tot 70 ° C, en vervolgens wordt oxaalzuur druppelsgewijs toegevoegd om gehydrateerd bariumtitanyloxalaat te verkrijgen [Batio (C2O4) 2 • 4H2O] neerslag, dat wordt gewassen, gedroogd en gedroog vervolgens pyrolysed om bariumtitanaat te verkrijgen. De reactie is als volgt:

BACL2 + TICL4 + 2H2C2O4 + 5H2O = BATIO (C2O4) 2 • 4H2O ↓ + 6HCL

Batio (C2O4) 2 • 4H2O = batio3 + 2co2 ↑ + 2co ↑ + 4H2O

Na het verslaan van het metatitaanzuur wordt een bariumchloride -oplossing toegevoegd en vervolgens wordt ammoniumcarbonaat toegevoegd onder roeren om een ​​coprecipitaat van bariumcarbonaat en metatitaanzuur te genereren, dat wordt gecalcineerd om het product te verkrijgen. De reactie is als volgt:

BACL2 + (NH4) 2CO3 = BACO3 + 2NH4CL

H2TIO3 + BACO3 = BATIO3 + CO2 ↑ + H2O 

(3) Bereiding van bariumchloride 

Het productieproces van bariumchloride omvat voornamelijk zoutzuurmethode, bariumcarbonaatmethode, calciumchloridemethode en magnesiumchloridemethode volgens de verschillende methoden of grondstoffen.

① Methode van zoutzuur. Wanneer bariumsulfide wordt behandeld met zoutzuur, is de belangrijkste reactie:

BAS+2HCI = BACL2+H2S ↑+Q